8月12日，由佑驾创新与云内动力共同开发的L4级冷链无人车小竹A6 Pro首批下线仪式，在昆明云内动力生产基地顺利举行。云内动力董事长杨波、佑驾创新副总裁郭龙等出席现场并见证了这一重要时刻。双方将成熟的冷链温控技术与无图自动驾驶技术深度融合，打造出全新冷链无人车，重构冷链物流行业新标准。
本次冷链无人车正式下线，标志着双方构建的联合研发、一体化运营深度协同模式全面迈入商业化落地新阶段，而小竹A6 Pro也是行业首款实现量产落地的无图L4冷链无人车。
云内动力董事长杨波(左二)、佑驾创新副总裁郭龙(右二)等共同出席下线仪式
优势互补，筑牢无人冷链量产硬实力
冷链物流是保障民生供给的重要支撑，更是串联现代农业、商贸流通与数字经济的关键纽带。在无人配送赛道中，医药转运、生鲜配送等细分场景对车厢温控、配送时效、运行稳定性都有着极高标准。瞄准行业核心刚需，佑驾创新携手云内动力，联合完成小竹A6 Pro的产品定义、研发与量产，针对性破解行业现存的运输痛点。
作为国内商用车动力与整车配套领域标杆企业，云内动力拥有深厚的整车研发体系与商用车市场积淀，为小竹A6 Pro高质量批量化交付提供坚实保障。项目落地中，云内动力充分发挥其在整车制造、底盘平台、系统集成及供应链配套方面的深厚优势。
而佑驾创新则为冷链无人车提供了领先的L4级无图自动驾驶方案。小竹A6 Pro搭载佑驾创新自研iPilot 4 Max域
控制器，采用全国产化硬件架构与AI大模型技术，无需提前适配特定区域地图，可轻松应对复杂路况，如乡村小路、施工区域、人车混行等，全场景泛化能力大幅提升。
同时，依托无图技术，小竹A6 Pro可实现小时级快速部署，有效降低项目前期测绘、后期运维成本，高度契合冷链快速拓点、高时效的配送需求。
专业冷链全套配置，实现AI智能调控
在冷链核心能力上，小竹A6 Pro配备标准F类冷藏厢，通过冷热双向恒温集成技术，实现-20℃～+25℃区间精准恒温控制，温度控制精度≤±1℃，可满足生鲜保鲜、冷冻食材、医用试剂等多温区运输需求。
厢体配套完善的冷链智能设备，包括紫外线消杀装置、冷藏专用LED照明、24小时货厢视频监控。车厢内温湿度、消杀记录、制冷机组运行数据实时同步上传云端，实现冷链信息全程追溯。
此外，冷链无人车搭载AI智能调控系统，打通冷链机组、整车VCU、远程调度平台数据链路。依托自适应智能算法，小竹A6 Pro可实现无人自主恒温调节、制冷能耗动态优化，全程无需人工介入，支持全天候无人冷链作业。并且系统自带全方位智能预警机制，一旦出现温度异常、设备故障等突发情况，可自动预警、智能调控，全方位保障冷链运输全程安全可控。
据悉，首批下线的小竹A6 Pro 将率先投放昆明、楚雄、保山、丽江等云南多地，可广泛适配县域乡镇冷链配送、城市生鲜中转、社区食材配送等多元场景。
未来，佑驾创新与云内动力将持续深化车型迭代、拓展落地城市版图，加速冷链无人车规模化投放。依托无图优势与冷链核心技术能力，小竹A6 Pro将成为佑驾创新在智慧冷链赛道的全新增长引擎，以智能化推动国内短途冷链物流降本增效，助力冷链产业数字化、绿色化转型升级。
